Каковы наиболее распространенные неисправности пневматических кровельных устройств?

I. Недостаточная мощность двигателя.

1. Низкое давление воздуха или недостаточный объем воздуха: проверьте, полностью ли открыт клапан подачи воздуха, не поврежден ли шланг подачи воздуха, не слишком ли мал диаметр впускной трубы или слишком ли длинный впускной шланг.

2. Засорен фильтр или глушитель: Очистите фильтр и отрегулируйте подачу масла; Если глушитель замерз, снимите его, очистите и используйте незамерзающее смазочное масло.

3. Ключ не может быть нажат полностью: проверьте клапан электродвигателя, чтобы убедиться, что он может полностью открыться; в противном случае замените клапан.

4. Утечка воздуха в Т-сочленении: проверьте уплотнительное-кольцо; в случае повреждения немедленно замените его.

5. Низкий крутящий момент двигателя: проверьте зазор между ротором двигателя и корпусом или износ уплотнений реверсивного клапана цилиндра; при необходимости замените уплотнения.

II. Недостаточная тяга выносных опор

1. Недостаточное давление воздуха: Отрегулировать давление сжатого воздуха на забое до 0,4-0,65 МПа.

2. Засорен фильтр: очистите фильтр и устраните потерю давления в трубопроводе.. 3. Клапан подачи воздуха не полностью открыт или проблема с трубопроводом. Осмотрите клапан подачи воздуха, трубопровод подачи воздуха, соединения труб, шланги подачи воздуха и т. д., чтобы убедиться в отсутствии повреждений, утечек или перекручиваний.

4. Засорение лубрикатора. Очистите лубрикатор, чтобы уменьшить потерю давления в трубопроводе.

5. Изношены или повреждены уплотнения: замените уплотнения реверсивного клапана цилиндра или уплотнения выносных опор.

6. Чрезмерное загрязнение маслом внутри выносных опор: очистите выносные опоры и смажьте их соответствующим образом, чтобы уменьшить сопротивление.

III. Медленная скорость втягивания выносных опор.

1. Неправильное размещение буровой установки: отрегулируйте размещение буровой установки, чтобы обеспечить равномерное распределение силы.

2. Пыль попадает в цилиндр: очистите цилиндр, смажьте соответствующим образом и проверьте пылезащитное уплотнение на предмет повреждений.

3. Ржавчина на внутренней стенке стальной внешней втулки. Осмотрите и устраните проблему ржавчины.

4. Заблокирован выпускной клапан: Очистите выпускной клапан, чтобы убедиться, что он не засорен.

IV. Медленная скорость бурения

1. Недостаточная тяга цилиндра: проверьте износ линий и клапанов сжатого воздуха и убедитесь, что рабочее давление воздуха в норме.

2. Проблемы с буровой штангой или буровым долотом: проверьте, не погнута ли или деформирована буровая штанга, имеет ли сверло правильный размер и острота, а также не заблокировано ли центральное отверстие буровой штанги.

3. Недостаточная подача воды: проверьте, полностью ли открыт водяной клапан, достаточно ли давление воды и не засорена ли линия подачи воды.

V. Недостаточный поток воды

1. Недостаточное давление подачи воды. Убедитесь, что давление воды поддерживается в соответствующем диапазоне 0,6–1,2 МПа.

2. Поврежденный или не полностью открытый водяной клапан: замените водяной клапан или полностью откройте его.

3. Поврежденная или протекающая линия подачи воды: отремонтируйте или замените поврежденную деталь и устраните утечку.

4. Засорился фильтр для воды. Очистите фильтр для воды.

5. Мусор в центральном отверстии буровой штанги: Очистите центральное отверстие буровой штанги.